Керамический кирпич остается эталонным материалом для капитального строительства благодаря уникальному сочетанию физико-механических характеристик, долговечности и экологической безопасности. По данным строительной статистики, срок службы качественного керамического кирпича составляет 100-150 лет при условии правильного выбора и соблюдения технологии кладки. Однако современный ассортимент насчитывает десятки разновидностей материала с различными техническими параметрами. Рассмотрим детально, как выбрать оптимальный вариант для вашего проекта.

Классификация керамического кирпича по техническим параметрам

По назначению и конструктивным особенностям

Рядовой (строительный) кирпич производится по ГОСТ 530-2012 и предназначен для возведения несущих и самонесущих стен, перегородок, заполнения каркасов. Допускаются незначительные отклонения геометрии и дефекты поверхности (сколы до 1 см, трещины до 3 см), поскольку материал скрывается под отделкой. Прочностные характеристики: М100-М300.

Облицовочный (лицевой) кирпич регламентируется ГОСТ 7484-2015 и имеет строгие требования к геометрии (отклонения не более ±3 мм по длине, ±2 мм по ширине и толщине) и внешнему виду. Количество допустимых дефектов на лицевой поверхности минимально. Водопоглощение составляет 6-8% против 8-12% у рядового, что критично для фасадов.

Клинкерный кирпич — разновидность керамического кирпича, обожженная при температуре 1200-1450°C (на 200-300°C выше обычного). Характеристики: водопоглощение менее 3%, морозостойкость F100-F300, прочность М300-М1000, плотность 1900-2100 кг/м³. Применяется для цоколей, мощения, облицовки в агрессивных условиях.

Шамотный (огнеупорный) кирпич изготавливается из огнеупорной глины с добавлением шамота (обожженной глины). Выдерживает температуры до 1600-1800°C. Используется для кладки печей, каминов, дымоходов. Маркировка: ШАК, ШБ, ШВ (А — высшее качество).

По структуре и плотности

Полнотелый кирпич имеет объем пустот не более 13% согласно ГОСТ 530-2012. Технические характеристики:

  • Плотность: 1700-1900 кг/м³

  • Теплопроводность: 0,6-0,7 Вт/(м·°C)

  • Прочность на сжатие: 100-300 кг/см²

  • Морозостойкость: F50-F100

  • Водопоглощение: 8-12%

  • Паропроницаемость: 0,11-0,15 мг/(м·ч·Па)

Применение: фундаменты, цоколи, несущие стены, колонны, столбы, дымоходы.

Пустотелый (эффективный) кирпич содержит сквозные или несквозные отверстия объемом 13-45% (эффективные) и 45-55% (высокоэффективные). Технические параметры:

  • Плотность: 1100-1500 кг/м³

  • Теплопроводность: 0,3-0,5 Вт/(м·°C)

  • Прочность на сжатие: 75-300 кг/см²

  • Морозостойкость: F35-F75

  • Водопоглощение: 6-10%

  • Экономия раствора: на 15-20% за счет пустот

Геометрия отверстий: круглые (диаметр 16-20 мм), щелевые (ширина 12-16 мм), прямоугольные. Вертикальные отверстия предпочтительнее горизонтальных для прочности кладки.

Поризованный керамический камень (теплая керамика) производится с добавлением выгорающих компонентов (опилки, торф), создающих микропоры. Технические данные:

  • Плотность: 700-900 кг/м³

  • Теплопроводность: 0,14-0,26 Вт/(м·°C)

  • Прочность на сжатие: 75-150 кг/см²

  • Морозостойкость: F50-F100

  • Формат: крупноформатные блоки 10,7NF-14,3NF

  • Соединение: паз-гребень для минимизации мостиков холода

Коэффициент теплотехнической однородности кладки: r = 0,92-0,95 (у обычного кирпича 0,65-0,75).

Критические технические характеристики

Прочность на сжатие (марка по прочности)

Марка обозначается буквой М и числовым значением предела прочности при сжатии в кгс/см² (МПа × 10,2).

Классификация марок:

  • М75 (7,5 МПа) — ненагруженные перегородки, заполнение каркаса

  • М100 (10 МПа) — малоэтажное строительство (1-2 этажа), внутренние стены

  • М125 (12,5 МПа) — несущие стены 2-3 этажных зданий

  • М150 (15 МПа) — несущие стены многоэтажных зданий до 5 этажей

  • М175 (17,5 МПа) — многоэтажное строительство, высоконагруженные конструкции

  • М200-М300 (20-30 МПа) — фундаменты, цоколи, промышленное строительство

Важно: прочность кладки зависит не только от марки кирпича, но и от марки раствора. Оптимальное соотношение: прочность раствора должна составлять 0,5-0,7 от прочности кирпича.

Морозостойкость

Обозначается буквой F и числом циклов попеременного замораживания (до -18°C) и оттаивания в водонасыщенном состоянии без признаков разрушения и снижения прочности более чем на 20%.

Градация по ГОСТ 530-2012:

  • F25 — для внутренних конструкций

  • F35 — минимально для южных регионов (Краснодарский край, Крым)

  • F50 — стандарт для средней полосы России (Москва, Санкт-Петербург)

  • F75 — повышенные требования, цокольные части зданий

  • F100 — северные регионы, Сибирь, Урал

  • F150-F300 — клинкерный кирпич для экстремальных условий

Зависимость от климатической зоны:

  • I (теплая) зона: F15-F25

  • II (умеренная) зона: F35-F50

  • III (холодная) зона: F50-F75

  • IV (особо холодная) зона: F100 и выше

Водопоглощение

Характеризует способность материала впитывать и удерживать влагу, измеряется в процентах от массы сухого образца.

Нормативные значения по ГОСТ 530-2012:

  • Для полнотелого кирпича: не менее 8%

  • Для пустотелого кирпича: не менее 6%

  • Для облицовочного: 6-8%

  • Для клинкерного: менее 3%

Низкое водопоглощение повышает морозостойкость, но снижает адгезию с раствором. Оптимальный диапазон для лицевого кирпича: 6-8%.

Теплопроводность

Коэффициент теплопроводности λ определяет теплозащитные свойства материала.

Сравнительные данные (Вт/(м·°C)):

  • Полнотелый керамический кирпич: 0,60-0,70

  • Пустотелый эффективный кирпич: 0,35-0,50

  • Поризованный керамический блок: 0,14-0,26

  • Клинкерный кирпич: 0,80-1,16

  • Силикатный кирпич (для сравнения): 0,70-0,85

Требования СП 50.13330.2012 к сопротивлению теплопередаче стен в зависимости от региона:

  • Москва: 3,13 м²·°C/Вт

  • Санкт-Петербург: 3,23 м²·°C/Вт

  • Краснодар: 2,44 м²·°C/Вт

  • Новосибирск: 3,93 м²·°C/Вт

  • Якутск: 5,28 м²·°C/Вт

Для достижения нормативных требований стена из полнотелого кирпича должна иметь толщину 1,8-2,5 м, что нерационально. Поэтому применяется многослойная конструкция с утеплителем.

Плотность

Плотность ρ влияет на нагрузку на фундамент и теплоизоляционные свойства.

Классификация по плотности:

  • Особо легкий: менее 700 кг/м³

  • Легкий: 700-1000 кг/м³

  • Облегченный: 1000-1300 кг/м³

  • Условно-эффективный: 1300-1450 кг/м³

  • Обыкновенный: 1450-1600 кг/м³

  • Плотный: более 1600 кг/м³

Зависимость массы одинарного кирпича (250×120×65 мм) от плотности:

  • 1200 кг/м³: 2,3 кг

  • 1400 кг/м³: 2,7 кг

  • 1600 кг/м³: 3,1 кг

  • 1800 кг/м³: 3,5 кг

Паропроницаемость

Коэффициент паропроницаемости μ характеризует способность материала пропускать водяной пар. Для керамического кирпича: 0,11-0,15 мг/(м·ч·Па).

Правило проектирования многослойных стен: паропроницаемость слоев должна увеличиваться изнутри наружу, иначе возможна конденсация влаги внутри конструкции.

Геометрические параметры и форматы

Стандартные размеры по ГОСТ 530-2012

Одинарный (1NF): 250×120×65 мм

  • Масса: 3,3-3,6 кг (полнотелый), 2,3-2,5 кг (пустотелый)

  • Расход на 1 м² кладки (с учетом швов): 52 шт. (в 0,5 кирпича), 102 шт. (в 1 кирпич)

Полуторный (1,4NF): 250×120×88 мм

  • Масса: 4,0-4,3 кг (полнотелый), 3,0-3,3 кг (пустотелый)

  • Расход на 1 м²: 39 шт. (в 0,5 кирпича), 78 шт. (в 1 кирпич)

  • Экономия времени: на 20-30% по сравнению с одинарным

Двойной (2,1NF): 250×120×140 мм

  • Масса: 5,4-7,2 кг (пустотелый)

  • Расход на 1 м²: 26 шт. (в 0,5 кирпича), 52 шт. (в 1 кирпич)

Крупноформатные керамические блоки:

  • 10,7NF: 380×250×219 мм

  • 11,3NF: 398×250×219 мм

  • 14,3NF: 510×250×219 мм

Допустимые отклонения размеров

Для рядового кирпича (ГОСТ 530-2012):

  • По длине: ±5 мм

  • По ширине: ±4 мм

  • По толщине: ±3 мм

  • Непараллельность граней: не более 3 мм

  • Отклонение от перпендикулярности: не более 3 мм

Для облицовочного кирпича (ГОСТ 7484-2015):

  • По длине: ±4 мм

  • По ширине: ±3 мм

  • По толщине: ±2 мм

  • Непараллельность граней: не более 2 мм

Специальные форматы

Фасонный (фигурный) кирпич: угловой, скошенный, радиальный, клиновидный — для архитектурных элементов, арок, эркеров.

Ригельный кирпич: узкий длинный формат 500×100×65 мм для создания горизонтальных акцентов на фасаде.

Реставрационный кирпич: изготавливается по индивидуальным размерам для ремонта исторических зданий.

Технологические аспекты производства и их влияние на качество

Степень обжига

Качество кирпича критически зависит от режима обжига при температуре 1000-1100°C (клинкер — 1200-1450°C).

Недожог (недожженный кирпич):

  • Внешние признаки: бледно-розовый цвет, глухой звук при постукивании

  • Последствия: прочность ниже на 30-50%, повышенное водопоглощение (до 20%), низкая морозостойкость

  • Запрещен к использованию в несущих и наружных конструкциях

Нормальный обжиг:

  • Внешние признаки: насыщенный красно-коричневый цвет, звонкий звук

  • Характеристики: соответствуют заявленной марке

Пережог:

  • Внешние признаки: темно-бурый, фиолетовый цвет, оплавленные края, стекловидная поверхность

  • Последствия: повышенная плотность и теплопроводность, низкая адгезия с раствором, возможны внутренние напряжения

  • Применение ограничено подземными конструкциями

Высолы и методы их предотвращения

Высолы — белесые кристаллические отложения водорастворимых солей (сульфаты, карбонаты натрия, калия, кальция, магния) на поверхности кладки.

Причины появления:

  • Избыточное содержание солей в глине (норма по ГОСТ: не более 0,5%)

  • Использование жесткой воды в растворе (содержание солей более 350 мг/л)

  • Нарушение технологии кладки (работа в дождь, использование загрязненного песка)

  • Капиллярный подсос влаги из грунта при отсутствии гидроизоляции

Методы предотвращения:

  • Выбор кирпича с низким содержанием солей (анализ по ГОСТ 7025)

  • Использование гидрофобизаторов на основе силиконов (расход 0,3-0,5 л/м²)

  • Качественная отмостка и вертикальная гидроизоляция фундамента

  • Защита свежей кладки от осадков

Расчет количества и технология кладки

Норма расхода кирпича на 1 м³ кладки

Без учета растворных швов:

  • Одинарный: 512 шт.

  • Полуторный: 378 шт.

  • Двойной: 242 шт.

С учетом швов толщиной 10 мм:

  • Одинарный: 394 шт.

  • Полуторный: 302 шт.

  • Двойной: 200 шт.

Норма расхода раствора

На 1 м³ кладки из одинарного кирпича требуется 0,23-0,25 м³ раствора (при толщине швов 10-12 мм).

Состав раствора для различных условий:

  • Надземная кладка: М50-М75 (цемент М400 : песок = 1:5-1:6)

  • Цоколь, подвал: М100 (цемент М400 : песок = 1:4)

  • Для облицовки: М75 с добавлением пластификатора

Толщина стен и теплотехнический расчет

Стандартные толщины кладки:

  • 0,5 кирпича (12 см): перегородки

  • 1 кирпич (25 см): внутренние несущие стены

  • 1,5 кирпича (38 см): наружные стены с утеплителем

  • 2 кирпича (51 см): наружные стены в холодных регионах

  • 2,5 кирпича (64 см): классическая кладка без утепления

Современная энергоэффективная конструкция стены:

  1. Внутренняя несущая стена из полнотелого кирпича М150: 25 см

  2. Утеплитель (минвата, пенополистирол) λ=0,035-0,045 Вт/(м·°C): 10-15 см

  3. Вентилируемый зазор: 2-4 см

  4. Облицовка из лицевого кирпича: 12 см

Расчетное сопротивление теплопередаче: R = 3,2-3,8 м²·°C/Вт (соответствует требованиям для Москвы).

Методика определения качества на объекте

Лабораторные испытания

ГОСТ 530-2012 предусматривает испытания:

  • Прочность при сжатии (10 образцов)

  • Морозостойкость (5 образцов)

  • Водопоглощение (3 образца)

  • Теплопроводность (5 образцов)

Отбор проб: от партии до 50 тыс. шт. — 2 выборки по 10 шт., от каждых последующих 50 тыс. — еще по 2 выборки.

Визуальная оценка

Критерии качества:

  1. Равномерность цвета (допускается отклонение в пределах одной цветовой гаммы)

  2. Отсутствие трещин (допускаются только технологические протяжки до 3 см для рядового)

  3. Геометрия: проверка шаблоном или штангенциркулем

  4. Отсутствие включений известковых долот (белые вкрапления, вызывающие отколы)

Акустический тест: удар металлическим предметом должен давать чистый звонкий звук (глухой указывает на трещины, дефекты обжига).

Испытание на раскол: качественный кирпич раскалывается на крупные фрагменты с однородной структурой излома, без расслоений и пустот.

Полевые испытания прочности

Метод отскока склерометра (молоток Шмидта):

  • Измеряется высота отскока бойка

  • Прочность определяется по калибровочной кривой

  • Точность: ±15%

Рекомендации по применению для различных конструктивных элементов

Фундамент и цоколь

Технические требования:

  • Материал: полнотелый керамический или клинкерный кирпич

  • Марка прочности: не ниже М150 (М200 для многоэтажного строительства)

  • Морозостойкость: F75-F100

  • Водопоглощение: не более 8%

Конструктивные решения:

  • Обязательная горизонтальная гидроизоляция на уровне -15 см от планировочной отметки

  • Вертикальная обмазочная гидроизоляция наружной поверхности

  • Утепление цоколя экструдированным пенополистиролом толщиной 5-10 см

Несущие стены

Одноэтажное здание:

  • Кирпич: М100-М125, пустотелый или поризованный

  • Толщина: 38 см (1,5 кирпича) + утеплитель 10 см

Двухэтажное здание:

  • Первый этаж: М150, полнотелый или пустотелый с малой пустотностью (до 30%)

  • Второй этаж: М125, пустотелый

  • Толщина: 38-51 см + утеплитель

Трехэтажное здание:

  • Первый этаж: М175-М200

  • Второй этаж: М150

  • Третий этаж: М125

  • Толщина несущих стен: 51-64 см

Перегородки

Параметры:

  • Толщина: 12 см (0,5 кирпича) или 6,5 см (на ребро)

  • Марка: М75-М100

  • Тип: пустотелый одинарный

  • Высота без дополнительного крепления: до 3 м

Армирование: через каждые 4-5 рядов сеткой диаметром 3-4 мм или полосовой сталью 25×1,5 мм.

Облицовочная кладка

Технические параметры:

  • Марка: М125-М150

  • Морозостойкость: F50-F75 (для средней полосы)

  • Водопоглощение: 6-8%

  • Геометрические отклонения: ±2-3 мм

Особенности технологии:

  • Толщина шва: 10-12 мм (строго одинаковая)

  • Расшивка: вогнутая или выпуклая для защиты от осадков

  • Связь с несущей стеной: гибкие связи из нержавейки (4-5 шт/м²)

  • Вентзазор: 2-4 см с продухами внизу и вверху стены

Особенности выбора для различных климатических зон

Холодный климат (Урал, Сибирь, Север)

Требования:

  • Морозостойкость: минимум F75, рекомендуется F100

  • Теплопроводность: максимум 0,35 Вт/(м·°C)

  • Предпочтение поризованным блокам с системой паз-гребень

  • Толщина утеплителя: 15-20 см (λ=0,035-0,040)

Умеренный климат (Центральная Россия)

Оптимальные параметры:

  • Морозостойкость: F50

  • Комбинированная конструкция: несущая стена из полнотелого М125-М150 + утеплитель 10-12 см + облицовка

  • Обязательная защита от осадков

Влажный климат (прибрежные зоны)

Специфика:

  • Низкое водопоглощение: до 6%

  • Повышенная морозостойкость: F75 (из-за частых циклов)

  • Гидрофобизация фасадов обязательна

  • Клинкерный кирпич для цоколя и первого этажа

Экономические аспекты выбора

Сравнительная стоимость

Ориентировочные цены (за 1000 шт., средний диапазон):

  • Рядовой полнотелый М100-М150: 18 000 - 25 000 руб.

  • Рядовой пустотелый М100-М150: 15 000 - 22 000 руб.

  • Облицовочный керамический М125-М150: 25 000 - 45 000 руб.

  • Клинкерный облицовочный: 60 000 - 120 000 руб.

  • Поризованный блок (эквивалент): 30 000 - 50 000 руб.

Расчет общих затрат на материалы для типового дома

Исходные данные: дом 10×10 м, 2 этажа, высота этажа 3 м

Расход материалов:

  • Периметр стен: 40 м × 6 м (высота) = 240 м²

  • За вычетом проемов (25%): 180 м²

  • Кирпич для несущих стен (1,5 кирпича): 180 м² × 189 шт/м² = 34 020 шт. ≈ 35 тыс. шт.

  • Облицовочный кирпич (0,5 кирпича): 180 м² × 51 шт/м² = 9 180 шт. ≈ 10 тыс. шт.

Стоимость:

  • Рядовой кирпич: 35 000 шт. × 20 руб/шт = 700 000 руб.

  • Облицовочный: 10 000 шт. × 35 руб/шт = 350 000 руб.

  • Раствор (≈70 м³): 70 × 4 000 = 280 000 руб.

  • Утеплитель (≈ 22 м³): 22 × 3 500 = 77 000 руб.

  • Итого материалы: ≈ 1 400 000 руб.

Где купить и на что обратить внимание при покупке

Выбор поставщика

При выборе производителя керамического кирпича рекомендуется обращать внимание на следующие факторы:

ООО «Керамика» предлагает полный ассортимент керамического кирпича с подтвержденными техническими характеристиками:

  • Каталог продукции — рядовой и облицовочный кирпич различных марок прочности (М100-М200)

  • Техническая документация — сертификаты соответствия ГОСТ 530-2012, протоколы испытаний

  • Консультации специалистов по подбору материала для конкретного проекта

  • Расчет необходимого количества материала с учетом конструктивных особенностей

  • Доставка на объект с соблюдением правил транспортировки

Обязательные документы при покупке

Требуйте от поставщика:

  1. Паспорт качества на партию с указанием:

  • Марки прочности (М)

  • Морозостойкости (F)

  • Водопоглощения (%)

  • Теплопроводности (Вт/(м·°C))

  • Даты изготовления и номера партии

  • Сертификат соответствия ГОСТ 530-2012 или ГОСТ 7484-2015

  • Протоколы испытаний аккредитованной лаборатории

  • Декларацию о соответствии ТР 2009/013/BY (Технический регламент Таможенного союза)

  • Радиационно-гигиенический паспорт (класс радиоактивности должен быть I — до 370 Бк/кг)

    • Правила приемки материала

    При получении партии проверьте:

    • Соответствие количества накладной (допустимая недостача 0,2%)

    • Отсутствие боя (допускается до 5% для рядового, до 2% для облицовочного)

    • Однородность цвета (особенно критично для облицовки)

    • Целостность упаковки

    • Наличие маркировки на поддонах

    Выборочный контроль:

    • Проверьте геометрию штангенциркулем (5-10 кирпичей из разных поддонов)

    • Произведите акустический тест

    • Осмотрите на наличие высолов, трещин, известковых включений

    Правила транспортировки и хранения

    Транспортировка

    Требования ГОСТ 530-2012:

    • Укладка на поддоны «елочкой» или с перевязкой

    • Крепление стрейч-пленкой или металлической лентой

    • Защита от атмосферных осадков

    • Высота штабеля на поддоне: не более 1,5 м

    • Масса одного поддона: до 1500 кг

    При разгрузке:

    • Использовать погрузчики с мягкими захватами

    • Не допускать сбрасывания поддонов

    • Контролировать целостность упаковки

    Хранение на объекте

    Организация складирования:

    1. Площадка: ровная, твердая, с уклоном для стока воды

    2. Основание: деревянные прокладки высотой 10-15 см (для вентиляции и защиты от грунтовой влаги)

    3. Укрытие: водонепроницаемый материал с оставлением боковых зазоров для вентиляции

    4. Высота штабеля: не более 1,7 м (2 поддона)

    5. Расстояние между штабелями: минимум 0,5 м для прохода

    Сезонное хранение:

    • Лето: защита от прямых солнечных лучей (во избежание пересушивания)

    • Зима: хранение под навесом, недопустимо замораживание влажного кирпича

    • Осень/весна: усиленная защита от осадков

    Сроки хранения: керамический кирпич не имеет ограничений по срокам хранения при соблюдении условий.

    Современные тенденции и инновации

    Энергоэффективные решения

    Сверхпоризованный кирпич нового поколения:

    • Теплопроводность: 0,10-0,12 Вт/(м·°C)

    • Плотность: 600-650 кг/м³

    • Позволяет строить однослойные стены толщиной 44-51 см без дополнительного утепления

    Кирпич с интегрированным утеплителем:

    • Комбинированные блоки с заполнением пенополистиролом

    • Теплопроводность системы: 0,08-0,10 Вт/(м·°C)

    Декоративные возможности

    Современные фактуры поверхности:

    • Глазурованный кирпич (глянцевое покрытие различных цветов)

    • Ангобированный кирпич (матовое цветное покрытие из глиняного шликера)

    • Торкретированный кирпич (минеральная крошка на поверхности)

    • Кирпич с флешированием (неравномерный обжиг для эффекта старины)

    Цветовая палитра: от белого и бежевого до темно-коричневого и графитового (достигается добавлением пигментов в глиняную массу).

    Цифровизация и контроль качества

    Современные производители внедряют:

    • Автоматизированный контроль геометрии (лазерное сканирование 100% продукции)

    • QR-коды на поддонах для отслеживания партий

    • Цифровые паспорта изделий с полной историей производства

    Типичные ошибки при выборе и эксплуатации

    Ошибки выбора

    1. Неправильная марка прочности: использование М100 для трехэтажного дома приводит к деформациям

    2. Недостаточная морозостойкость: F35 для Сибири гарантирует разрушение через 5-7 лет

    3. Игнорирование водопоглощения: высокое водопоглощение лицевого кирпича → высолы и отслоения

    4. Покупка из разных партий: неоднородность цвета облицовки

    5. Экономия на цоколе: использование рядового вместо полнотелого → разрушение от влаги

    Ошибки при кладке

    1. Кладка в дождь или мороз: снижение прочности на 20-40%

    2. Несоответствие марки раствора: М50 с кирпичом М200 → расслоение кладки

    3. Толстые швы (более 12 мм): мостики холода, снижение прочности

    4. Отсутствие гибких связей в двухслойной стене: отслоение облицовки

    5. Кладка на пересушенный кирпич: слабое сцепление с раствором

    Заключение

    Выбор керамического кирпича — комплексная инженерная задача, требующая учета множества технических параметров. Основные критерии отбора:

    1. Прочность в соответствии с расчетными нагрузками (М100-М200 для малоэтажного строительства)

    2. Морозостойкость по климатической зоне (F50-F100)

    3. Теплопроводность для энергоэффективности (0,14-0,50 Вт/(м·°C))

    4. Водопоглощение для долговечности (6-12%)

    5. Геометрическая точность для качества кладки (отклонения ±2-4 мм)

    Не экономьте на материалах для ответственных конструкций — фундамента, цоколя, несущих стен. Качественный керамический кирпич прослужит 100-150 лет, окупая первоначальные вложения многократно.

    При возникновении вопросов консультируйтесь с инженерами-конструкторами и запрашивайте техническую поддержку у производителя. ООО «Керамика» предоставляет профессиональные консультации по подбору оптимального материала для вашего проекта с учетом всех технических требований и климатических условий региона строительства.

    Правильный выбор керамического кирпича на этапе проектирования — гарантия надежности, долговечности и комфорта вашего дома на десятилетия вперед.